ปั๊มฉีดพ่นระบบควบคุมของแข็ง

คำแนะนำในการติดตั้งและการใช้งานสำหรับปั๊มพ่น

Ⅰทั่วไป

ปั๊มพ่นเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่จับคู่โดยเฉพาะสำหรับปั๊มโคลนสำหรับการขุดเจาะน้ำมันโดยมีหน้าที่ในการล้างและระบายความร้อนและลูกสูบในกระบวนการทำงานของปั๊มรวมถึงสถานการณ์อื่น ๆ สำหรับโคลนขนส่ง

Ⅱข้อมูลทางเทคนิค

Ⅲโครงสร้างหลัก

ปั๊มทราย (ปั๊มพ่น) ส่วนใหญ่ประกอบด้วยตัวปั๊มฝาปิดปั๊มปิดผนึกด้วยกลไกซีลกลใบพัดและฐานปั๊มเป็นต้นข้อดีในโครงสร้างส่วนใหญ่ ได้แก่ การตัดเย็บแบบกลไกเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานไม่มีการรั่วซึมนอกจากนี้ปั๊มยังมี two_drive type: motor direct drive และ pulley drive.

1. ตัวปั๊ม 2. หัวน็อต 3. เครื่องซักผ้า4. ใบพัด 5. ฝาปิดปั๊ม 6. กลไก 7. ต่อมปิดผนึกเครื่องจักร 8. ซีลน้ำมัน 9. ฝาครอบแบริ่ง 10. เพลา 11. แผ่นป้าย 12. แบริ่ง 13. ฐานปั๊ม

Ⅳ ขนาดเค้าร่างโครงสร้างและการติดตั้ง

Ⅴ การติดตั้ง,การดำเนินงานและการบำรุงรักษา

1,การติดตั้ง

(1) การติดตั้งปั๊มต้องอยู่ใกล้กับแหล่งสูบมากที่สุดเพื่อลดความยาวของส่วนดูดและลดการสูญเสียการดูดการติดตั้งปั๊มต้องเป็นแนวนอนมั่นคงเชื่อถือได้และมีการสั่นสะเทือน _ การป้องกัน

(2) การติดตั้งข้อต่อเพลา (สำหรับมอเตอร์ตรงรวมกันไดรฟ์) อายุการใช้งานของปั๊มและมอเตอร์ขึ้นอยู่กับการจัดตำแหน่งของข้อต่อเพลายืดหยุ่นข้อผิดพลาดในการติดตั้งกับปั๊มและเพลามอเตอร์จำเป็นต้องชดเชยขีด จำกัด ขนานไม่เกิน 0.25 มม. มุมแกนตรงตามข้อผิดพลาด มากกว่า 0.12 มม.หากผลการตรวจสอบผิดพลาดให้ปรับระดับของ tihttness ของปั๊มและมอเตอร์ติดตั้งสลักเกลียวหรือเหล็กถาดเพื่อปรับแต่งแกนเมื่อสี่เหลี่ยมที่มีกระบวนการกฎตรงไปตรงมาให้ตรวจสอบเพื่อเข้าถึง

(3) เมื่อใช้ล้อสายรัดแกนล้อสายรัดสองเส้นควรขนานกันและไม่เกิน 2 มม. โดยมีข้อผิดพลาดสุดท้าย； เศษต้องจัดตำแหน่งระดับความแน่นเท่ากันมอเตอร์จะต้องสมดุลและล็อคเข้า

(4) การติดตั้งท่อ

a พื้นที่ส่วนท่อทางเข้าต้องใหญ่กว่าพื้นที่ตัดปั๊มหรือเท่ากับพื้นที่ตัดปั๊ม

b ท่อดูดจะต้องไม่ติดตั้งวาล์วปีกผีเสื้อใด ๆ แต่สามารถติดตั้งวาล์วเปิดแบบปกติเพื่อลดความผิดปกติของการไหลของของเหลวซึ่งอาจปิดได้เฉพาะเมื่อถอดชิ้นส่วนปั๊มเพื่อตรวจสอบ / ซ่อมแซม

c, เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดฟองในท่อดูดควรมีการค่อยๆเปลี่ยนจากระดับความสูงไปยังระดับความสูงต่ำระหว่างแหล่งสูบและปั๊มหากผู้ใช้จำเป็นต้องใช้เครื่องสูบน้ำในสภาพที่มีความสูงในการดูดโปรด ใช้ปั๊มสุญญากาศหรือวาล์วด้านล่างสำหรับการดึงน้ำ

d ท่อที่ทางเข้าของปั๊มต้องเป็นแนวนอนและตรงโดยมีความยาวอย่างน้อยสองเท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อดูด

e, เมื่อใช้ท่อสำหรับท่อดูดชั่วคราวตรวจสอบให้แน่ใจว่า osepipe จะไม่ถูกบีบอัดเนื่องจากโดยทั่วไปความดันในท่อดูดจะต่ำกว่าความดันบรรยากาศหากท่อบีบอัดเนื่องจากได้รับผลกระทบจากการกำหนดล่วงหน้าของบรรยากาศการไหล จะลดลงและแม้กระทั่งถูกดักฟัง

f, ท่อส่งออกต้องติดตั้งวาล์วเปิดปกติ

g แต่ละท่อ (รวมถึงท่อทางเข้า) ต้องได้รับการสนับสนุนของตัวเองห้ามมิให้ปั๊มรับน้ำหนักของท่อใด ๆ โดยเด็ดขาด

h, เมื่อสภาพการทำงานไม่ชัดเจนหรือไม่เสถียรท่อระบายต้องติดตั้งวาล์วปีกผีเสื้อเพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มทำงานตรงจุดออกแบบ

2, การดำเนินการ

(1) การเตรียมการ

a, หมุนเพลาปั๊มด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานราบรื่นกับตะแกรงใด ๆ

b, เติมตัวปั๊มและท่อทางเข้าด้วยของเหลวเพื่อไล่อากาศออก

c, เวลาในการเดินเครื่องของปั๊มต้องไม่เกิน 5 วินาทีปั๊มจะต้องทำงานภายใต้สภาพที่เต็มไปด้วยของเหลวมิฉะนั้นซีลเชิงกลอาจเสียหายได้

(2) การเริ่มต้นและการทำงาน

a แน่นอนว่าการหมุนไปทางขวาเริ่มต้นการเคลื่อนย้ายที่สำคัญและค่อยๆเปิดวาล์วประตูไปยังตำแหน่งที่ต้องการเพื่อดำเนินการ

b, หยุดเครื่องในกรณีที่มีเสียงรบกวนหรือมีปรากฏการณ์ผิดปกติอื่น ๆ เกิดขึ้นในการทำงาน

(3) หล่อลื่นและบำรุงรักษาทุกวัน

a, การหล่อลื่นแบริ่ง

แบริ่งจะต้องหล่อลื่นด้วยจาระบีลิเธียม _ เบสแบบสากลต้องเปลี่ยนจาระบีเป็นเวลา 1500 ชั่วโมง

b, สำหรับฤดูหนาวที่ไม่ใช้งานให้ระบายน้ำที่สะสมอยู่ในปั๊มออกให้หมดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของตัวปั๊ม

3, ดูแลและบำรุงรักษา

(1) การถอดชิ้นส่วน (อ้างอิงจากแบบโครงสร้าง)

a, ถอดแผ่นป้ายและสลักเกลียวเชื่อมต่อตัวปั๊ม, ถอดตัวปั๊ม (1)

b, ถอดใบพัด: ก่อนอื่นให้ถอดน็อตใบพัด (2), และหยุดแหวนรอง (3) จากนั้นถอดใบพัด (4)

c, ฝาปิดปั๊มปิดผนึก (5) และซีลกล (6); ถอดต่อมบรรจุ (7)

d, ถอดสองต่อมแบริ่ง (13)

e, ใช้แท่งทรงถ้วยหรือบล็อกไม้ที่รองปลายเพลาจากซ้ายไปขวาให้ถอดเพลา (10) และส่วนประกอบแบริ่งออกจากฐานปั๊ม (11) (อย่าทำให้ไหล่เพลาเสียหาย)

(2) การตรวจสอบ

a, ใบพัด: สำหรับโพรงที่รุนแรง (โดยเฉพาะใบหลัก), การกัดกร่อนมากเกินไป, การระเหยหรือการแตกหักควรเปลี่ยนใบพัด

b, Shaft: เมื่อรัศมีหมดเกิน 0.05 มม. ตำแหน่งของซีลน้ำมันจะถูกขัดอย่างแรงหรือเกลียวสกรูเพลาร่องฐานแท่นหรือพื้นผิวอื่น ๆ เสียหายจำเป็นต้องซ่อมแซมเพลาเมื่อไม่สามารถซ่อมแซมเพลาได้ให้เปลี่ยน เพลา

c, ซีลน้ำมัน: ต้องเปลี่ยนซีลน้ำมันที่ถอดประกอบ

d, แบริ่ง: แบริ่งที่สึกหรอมากเกินไป, แบริ่งแน่นเกินไป / หลวมเกินไปหรือที่ก่อให้เกิดจมูกขณะใช้งานต้องเปลี่ยน (ตลับลูกปืนใหม่อาจแกะออกได้ในเวลาที่เปลี่ยนเท่านั้นดังนั้นแบริ่งที่ใช้ในการเปลี่ยนต้องเป็นชนิดเดียวกันและ ขนาดของตลับลูกปืนเดิมที่จะเปลี่ยน)

(3) การประกอบ (ดูแบบโครงสร้าง)

กก่อนประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสกรูเกลียวลูกปืนและจุดหล่อลื่นแบริ่งควรได้รับการล้างอย่างระมัดระวังนอกจากนี้ควรขัดชิ้นส่วนที่หยาบด้วยผ้าก๊อซ

b, กำปั้นประกอบต่อมแบริ่งและแบริ่งที่ปลายแบบไดนามิกติดตั้งเพลาพร้อมแบริ่งเข้ากับฐานปั๊มทางด้านซ้าย

c จากนั้นติดตั้งแบริ่งต่อมวงแหวนเขื่อนกันคลื่นทาบาง ๆ ของ anti_att

d, ฝาปิดปั๊มปิดผนึกด้วยกลไก Assenble และปิดผนึกแบบ anically

e, ใบพัดติดตั้งให้ความสนใจกับระยะห่างระหว่างใบพัดด้านหลังและฝาปิดปั๊มปิดผนึกด้วยกลไกขันน็อตล็อคให้แน่น

f, ตัวปั๊มยึด, ขันสลักเกลียวให้แน่น

g, ลำดับการประกอบเป็นเพียงการย้อนกลับของการถอดชิ้นส่วนหลังจากการประกอบแล้วให้หมุนเพลาด้วยตนเองและแต่ละส่วนจะต้องไม่มีการอุดตัน

(4) ข้อผิดพลาดและการแก้ไขปัญหา

a, การรั่วไหลที่ร้ายแรงจริงในทางกลไก, การสึกหรออย่างรุนแรงและพื้นผิวของแขนเพลาที่สึกหรอ

- ถอดตัวปั๊มเปลี่ยนปลอกเพลาหากมีร่องลึกเกินโดยการตรวจสอบมิฉะนั้นแทนที่จริงเชิงกล

b, จาระบีรั่วอย่างรุนแรงที่ต่อมแบริ่ง, ซีลโพยูรีเทนสวมใส่อย่างรุนแรง

- กำจัด: เปลี่ยนซีลน้ำมันโพลียูรีเทน

การชุบสังกะสีทั่วไปจะต้องเปลี่ยนซีลน้ำมันโพลียูรีเทนหลังจากปั๊มทำงาน 6 เดือน

c, ใบพัดทำงานผิดธรรมชาติ

--Resaon: การติดตั้งใบพัดไม่ได้มาตรฐาน

- กำจัด: ปรับและติดตั้ง (หมุนเพลาด้วยตนเองแต่ละส่วนจะต้องไม่มีสิ่งกีดขวางใด ๆ frictin)

d, ข้อผิดพลาดทั่วไปของปั๊มฉีดพ่นและกำหนดการแก้ไขปัญหาดังต่อไปนี้ (หมายเหตุ: ปั๊มเหล่านี้จะใช้ภายในการออกแบบเท่านั้น)